怎么修理螺旋板式換熱器內漏處？
螺旋板換熱器內漏處的修理：
一、挖孔：在確定了內漏點的位置后，從換熱器外層對應著漏點的地方，開始割孔，順序是由外向里，一直割到有內漏點的那一層為止。割出的孔應為橢圓形，且尺寸的大小是外層大，向里逐漸小，一般每層板上孔的大小相差40mm，如漏點位置較深，在外層割出的孔應較大。
二、清渣：在割完孔后，應對留在每層板上的氧化渣認真進行清理，這是在對焊回補板時，回補板與每層螺旋板能否貼緊焊牢的關鍵，可用鏨子和修整模具用的小手砂輪清理氧化渣，注意應盡量將清理的渣子清出，不讓其掉進設備內。
三、配回補板：為保障修理的質量，從螺旋板換熱器上每層割下來的板料，不會重復去使用，重新配回補板，另配的回補板要用與設備相同的材料和板厚，其周邊應比換熱器上每層割出的孔分別大15mm?20mm，且也為橢圓形，并做成和設備每層螺旋板弧度相一致的弧形。
四、焊內漏點和回補板：
1、焊內漏點時要仔細檢查漏點是裂縫還是砂眼，有定要時可用手砂輪對漏處進行清理，磨出溝槽，以保障焊接質量。
2、焊補時采用J422焊條，焊條直徑是3.2mm，電流控制在100-120A之間，先焊漏點再焊每層回補板，順序從里向外逐層焊接。
3、橢圓形回補板是緊貼在螺旋板換熱器的內弧面來進行焊接的，其目的是“方便操作，保障焊接質量”。
4、為使橢圓形回補板順利裝進設備內，可在回補板上焊上一截圓鋼，點焊好橢圓形回補板后，再將其去掉。
5、每層回補板之間還焊有短圓鋼撐，（主要是為了增加橢圓形回補板相互的剛度）。每層回補板上焊短圓鋼撐的數(shù)量由回補板的大小而定，一般在靠外稍大的幾層回補板上焊23個，靠內層的回補板上焊1~2個。
